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pc內(nèi)墻板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝介紹
內(nèi)墻板（包括內(nèi)承重墻和內(nèi)隔墻）生產(chǎn)工藝主要由清理模臺(tái)、噴脫模劑、劃線、安裝鋼筋籠、固定調(diào)整邊模、安裝埋件、澆筑振搗、刮平、預(yù)養(yǎng)護(hù)、抹光、碼垛、養(yǎng)護(hù)、脫模、翻轉(zhuǎn)、等工藝組成。
具體工藝說(shuō)明如下所述：
1)清理模臺(tái)：對(duì)模臺(tái)表面進(jìn)行清理，清除附著在模臺(tái)表面上的殘余混凝土渣，使模臺(tái)表面整潔干凈。
2)劃線：在模臺(tái)上劃出邊模、埋件的安裝線。
3)噴脫模劑：將脫模劑噴涂在模臺(tái)表面上，使模臺(tái)表面形成一層脫模劑油膜，便于之后的拆模。
4)安裝鋼筋籠：將與鋼筋籠綁扎的邊模整體吊裝至模臺(tái)上。
5)固定調(diào)整邊模：根據(jù)模臺(tái)上的劃線位置，固定安裝相應(yīng)的邊模。
6)安裝埋件：安裝套筒、電氣盒等相關(guān)埋件。
7)澆筑振搗：根據(jù)內(nèi)墻板的混凝土用量，對(duì)邊模模型的型腔進(jìn)行澆筑，澆筑完成后將混凝土振搗密實(shí)。
8)刮平：混凝土振搗完成后，根據(jù)內(nèi)墻板的工藝要求，對(duì)內(nèi)墻板的表面進(jìn)行刮平作業(yè)。
9)預(yù)養(yǎng)護(hù)：對(duì)振搗密實(shí)的內(nèi)墻板進(jìn)行初次養(yǎng)護(hù)，通過(guò)控制預(yù)養(yǎng)護(hù)通道內(nèi)的溫度，提高混凝土初凝速度。
10)抹光：根據(jù)內(nèi)墻板的工藝要求，對(duì)內(nèi)墻板的表面進(jìn)行抹光，提高內(nèi)墻板的表面的平整度。
11)碼垛：將內(nèi)墻板及其模臺(tái)輸送進(jìn)養(yǎng)護(hù)窯中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，將養(yǎng)護(hù)好的內(nèi)墻板及其模臺(tái)從養(yǎng)護(hù)窯中取出。
12)養(yǎng)護(hù)：對(duì)養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)的疊合板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使疊合板凝固強(qiáng)度達(dá)到要求。采用立體養(yǎng)護(hù)窯進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)控制應(yīng)采用蒸汽自動(dòng)溫控系統(tǒng)，嚴(yán)格控制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以節(jié)約能耗。
13)脫模：將模臺(tái)上的邊模等模具拆除并放到指定區(qū)域，使模臺(tái)上只放有內(nèi)墻板成品，并將邊模運(yùn)輸?shù)街付▍^(qū)域。
14)翻模：將載有內(nèi)墻板成品的模臺(tái)翻轉(zhuǎn)一定角度，使得內(nèi)墻板成品可以方便地被起吊設(shè)備豎直吊起并運(yùn)輸?shù)街付▍^(qū)域。
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